Смесительные машины
Бетонные смеси и растворы в настоящее время изготовляют в основном на заводах большой производительности, откуда транспортными средствами их доставляют на отдельные объекты. Однако в отдельных случаях их приходится изготовлять на небольших установках построечного типа.
Производительность больших заводов достигает 15-20 м3 бетонной смеси на одного рабочего в смену, а установок построечного типа - не больше 3-4 м3/смен; стоимость бетона при этом в несколько раз выше, чем изготовление его на больших заводах.
Бетонные заводы могут быть временными (сборно-разборными) и обслуживать один объект или несколько близко расположенных объектов; стационарными и обслуживать объекты, расположенные на расстоянии до 35 км от завода.
Начинают применяться сборно-разборные стационарные автоматизированные установки циклического и непрерывного действия производительностью до 30-60 м3/ч. Они состоят из отдельных укрупненных блоков с технологическим и электротехническим оборудоваванием. Благодаря этому можно быстро производить монтаж и демонта установки для ее перевозки на другой объект.
Для объектов с небольшими объемами бетонных работ, расположенных на значительном расстоянии от централизованных бетонных заводов, целесообразно применять передвижные автоматизированные бетоносмесительные установки.
В строительстве применяют способ предварительного приготовление сухих смесей. Вода добавляется в них в автобетоносмесителе при транспортировании или на объекте. Сухие смеси готовят на заводах сухой смеси или на тех же заводах, где готовят обычные бетонные смеси. При строительстве домой чаще всего помимо бетонных заводов применяют экскаваторы, телескопические погрузчики и другую технику.
Технологический процесс приготовления бетонных смесей состоит: из подачи сухих компонентов смеси из штабелей или транспортных средств в надбункерное отделение и в бункера, затем к дозаторам; дозирования этих компонентов, одновременно воды; подачи их в бетоносмесители; перемешивания и выгрузки готовой смеси. В соответствии с этим основным оборудованием бетонных установок или заводов являются: бетоносмесители, дозирующие устройства, расходные бункера, транспортирующие устройства.
В зависимости от расположения оборудования различают два типа бетонных заводов: 1) с компоновкой по партерной схеме, когда компоненты приходится поднимать два или три раза в зависимости от этого схема называется двухступенчатой или трехступенчатой; 2) с компоновкой по вертикальной схеме, когда все компоненты для приготовления бетонной смеси поднимаются в бункера, находящиеся наверху, а дальнейшее перемещение компонентов происходит под действием собственной массы, т. е. гравитационно.